吹掃沖洗原則要求

　　(1)裝置竣工驗收合格。

　　(2)系統(tǒng)蒸汽、水、風、氮氣與全廠管網(wǎng)連通，并能隨時提供水、汽、風、氮氣。

　　(3)凈化風線、非凈化風線、氮氣線、循環(huán)水線、新鮮水線、除鹽水線、蒸汽線一律用本身介質吹掃。

　　(4)管線的吹掃原則要順著流程走向吹掃，吹掃時管線要一段一段地吹，先高壓后低壓，先管線后設備，先主線后支線。

　　(5)為避免臟物吹入設備內(nèi)，吹掃管線應與設備斷開，靠近設備法蘭口應加盲板或擋板，防止臟物吹入設備內(nèi)，待管線吹掃干凈后，再與設備連接繼續(xù)吹掃沖洗。設備后路相連的線，一般由設備內(nèi)向設備外吹掃，注意將塔，容器內(nèi)的破沫網(wǎng)拆除。

　　(6)找儀表拆除或隔開調節(jié)閥、計量孔板、流量計、壓力表、單向閥、安全閥、疏水器、采樣閥等，以防損壞，吹掃完畢后再復位。

　　(7)機泵出入口法蘭要拆開，并用鐵皮擋好吹出方向的法蘭面，嚴禁蒸汽或臟物進入泵體，防止吹掃介質夾帶雜物碰壞密封面。

　　(8)掃線過控制閥時走付線，并在兩端放空。

　　(9)關閉工藝系統(tǒng)所有閥門及有關工藝管線與水、汽、風、氮氣的連通閥。

　　(10)管線吹掃是否干凈，要有吹掃負責人確認。一般要求排放的蒸汽用白布檢查要干凈，透平主蒸汽的吹掃可用預先制好的鋁板放置在排放口做“打靶”實驗，檢驗板上麻點數(shù)，確認吹掃是否合格。

　　(11)按開工過程盲板表要求，各盲板卸裝到位。

　　(12) 蒸汽吹掃換熱器注意另一程要放空，防止憋壓。

　　(13) 壓縮機系統(tǒng)管線要先吹掃，特別是壓縮機入口管線及設備必須嚴格吹掃干凈。

　　(14) 容器，塔的試壓應結合沖洗和吹掃同時進行。