西安華恒儀表制造有限公司是主要生產流量計和變送器的儀表廠家，擁有自主的研發團隊和生產線。可以自主研發設計滿足各行業、各環境下的高精度流量計。今天和大家分享一下一體化孔板流量計的調試過程。

　　摘要： 一體化孔板流量計的調試分為現場校驗和現場調試兩部分， 現場校驗包括

　　變送器的校驗和節流裝置的檢驗， 現場調試包括一體化孔板流量計的投用、 變送器的參

　　數設置和故障處理。

　　關鍵詞： 工作原理、 校驗、 故障處理

　　1. 組成

　　一體化孔板流量計是由節流裝置（或差壓流量傳感器） a 和差壓計（或差壓變送器及顯示儀表) b 兩部分組成。 a, b 之間是由差壓信號管路c 連接。 節流裝置包括節流件、 取壓裝置和前后測量管。 節流件： 標準孔板、 標準噴嘴、 長徑噴嘴、 1/4圓孔板、 雙重孔板、 偏心孔板、圓缺孔板、 錐形入口孔板等。 一體化孔板流量計的組成見圖 1, 實物圖如圖 2.
 

　　2. 工作原理

　　一體化孔板流量計是以伯努利方程和流動連續性方程為依據， 當流體流經節流件(或傳感器)時， 在其兩側產生差壓， 而這一差壓與流量的平方成正比。

　　流量公式：

　　其中：

　　流出系數 無量綱

　　工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑 mm

　　工作條件下上游管道內徑 mm

　　Qv體積流量 m3/s

　　 直徑比 d/D 無量綱

　　流體密度 kg/m3

　　可膨脹性系數 無量綱

　　3. 結構特點

　　3. 1 優點

　　（1） 節省安裝構造易于復制， 簡略、 結實， 功能可靠， 性價比高；

　　（2） 孔板核算采用國際規范與加工， 檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產， 便與專業化規模生產；

　　（3） 應用范圍廣， 包括全部單相流體（液、 氣、 蒸汽） 、 部分混相流， 一般生產過程的管徑、 工作狀態(溫度、 壓力) 皆有產品；

　　（4） 一體型孔板裝置更簡略， 無須引壓管， 可直接接差壓變送器和壓力變送器。

　　3. 2 缺點

　　(1) 測量的重復性、 精確度在流量計中屬于中等水平， 由于眾多因素的影響錯綜復雜， 精確度難于提高。

　　(2) 范圍度窄， 由于流量系數與雷諾數有關, 一般范圍度僅3∶ 1 ～ 4∶ 1；

　　(3) 有較長的直管段長度要求， 一般難于滿足， 尤其對較大管徑， 問題更加突出；

　　(4) 壓力損失大；

　　(5) 孔板以內孔銳角線來保證精度， 因此對腐蝕、 磨損、 結垢、 臟污敏感， 長期使用精度難以保證， 需每年拆下強檢一次；

　　(6) 采用法蘭連接， 易產生跑、 冒、 滴、 漏問題， 大大增加了維護工作量。

　　一體化孔板流量計的校驗

　　1 節流裝置的檢驗

　　節流裝置的檢驗應包括對節流件、 取壓裝置及對上、 下游管道的幾何檢驗。

　　1 標志

　　節流裝置或傳感器的明顯部位應有流向標志， 還應有銘牌。 銘牌上注明制造廠名；產品名稱及型號； 制造日期和編號； 公稱通徑； 工作壓力； 節流件孔徑。

　　2 隨機文件

　　節流裝置及傳感器應有設計計算書及使用說明書。

　　3 管道

　　節流裝置安裝在兩段有恒定橫截面的圓筒形直管段之間， 在此中間無本規程規定之外的障礙和聯接支管( 無論有無流體進人或流出這種支管) 管道應是直的， 不得有肉眼可見的彎曲。管道內表面(至少在節流件上游10D 和下游 4D的范圍內) 應清潔， 并且應滿足有關粗糙度的規定。

　　4 孔板

　　孔板的檢驗主要包括： 上游端面的平面度及表面粗糙度、 厚度 E 及開孔圓筒形長度、 邊緣、 節流孔直徑 d、 出口斜角 ψ

　　2 變送器的校驗

　　1 外觀檢查

　　在變送器的明顯部位有銘牌。 銘牌文字、 符號完整、 清晰， 注明變送器名稱、 型號及標格， 量程及可調范圍， 公稱壓力， 輸出信號， 準確度等級、 計量器具生產許可證標志及編號； 供電(氣) 源，制造廠名及出廠日期編號； 若是防爆型的變送器應有防爆等級標志及防爆合格證編號， 另附使用說明書； 正、 負壓室應有明顯標記； 變送器表面色澤均勻， 涂鍍層光潔，無明顯傷痕等； 可動部件靈活可靠， 緊固件不得有松動和損傷現象； 密封性： 正、負壓室同時承受公稱壓力持續一定時間， 變送器不得泄漏和損壞。

　　2 絕緣檢查

　　電源端子與接地 (機殼) 端子>50MW電源端子與輸出端子>50MW

　　輸出端子與接地 (機殼) 端子>20MW

　　3 示值檢定及誤差計算

　　變送器現場示值校驗按圖 3 連接。

　　校驗前儀表預熱 15min 以上， 預熱后輸入差壓信號進行不少于 3 次的全范圍移動， 然后在變送器輸出量程內， 選擇不少于5 個檢定點， 包括上、 下限值(或上限值的 10%和 90%附近) 進行試驗， 并記下變送器檢定前的輸出值。 檢定前允許調整輸出下限值和量程。 在檢定時輸出信號要緩慢平穩地按同一個方向逼近檢定點， 3s 后讀取輸出信號的實測值。 從下限至上限是上行程， 從上限至下限是下行程， 上、 下行程為一個循環。

　　基本誤差檢定至少取 1 個循環； 回程誤差取 1 至 3 個循環； 需要做重復性時至少取 3 個循環。 將全部數據記人記錄表， 并計算基本誤差和回程誤差。

　　5． 一體化孔板流量計的安裝

　　一體化孔板流量計的安裝應符合自動化儀表工程施工及驗收規范 （GB50093-2002）中流量取源部件的安裝規定， 即：測量氣體流量時， 取壓口在管道的上半部；測量液體流量時， 在管道的下半部與管道的水平中心線成 0 ～45  夾角的范圍內；測量蒸汽流量時， 在管道的上半部與管道水平中心線成 0～45 夾角的范圍內；

　　圖 4 是馬鞍山鋼鐵苯加氫工程氮氣管道一體化孔板流量計實際的安裝圖， 圖 5 是苯加氫工程除鹽水管道一體化孔板流量計實際的安裝圖。

　　6. 一體化孔板流量計的參數設置及投用

　　1 參數設置

　　線路檢查無誤， 然后進行上電運行， 確認變送器處于正常運作中， 通過通訊器與變送器 進行通訊，檢查和修改變送器參數設置， 主要包括： 測量范圍、 輸出/內藏儀表顯示模式、工作模式和變送器故障時輸出狀態設定等。

　　2 變送器投用

　　變送器三閥組的投入步驟如下：

　　1） 關閉正壓閥；

　　2） 打開平衡閥；

　　3 ） 關閉負壓閥；

　　4 ） 將表堵頭螺釘松開排堵；

　　5） 檢查并調整儀表零位；

　　6） 投用及清潔現場。

　　7. 工程中常見問題及處理方法

　　工程中常見的問題及處理方法如表 1．

　　以上就是一體化孔板流量計的調試過程的全部內容，如有疑問，可以隨時聯系我們。